Der digitale Zwilling von MPA
Ein digitaler Zwilling ist das virtuelle Abbild einer Maschine, welches im Vergleich zu einer CAD-Konstruktion jedoch lebendig ist. Schon bevor die physische Maschine existiert, ermöglicht der digitale Zwilling die Simulation von Abläufen, das Testen von Programmen und allem voran: Die Eliminierung von Bugs schon vor deren Auftreten. Dies verringert die Inbetriebnahmezeit der bestellten Maschine deutlich und wirkt sich damit kostensenkend aus.
Die Möglichkeit einer späteren live Simulation der Anlage im laufenden Prozess bringt weitere Vorteile mit sich.
Prozesse, Arbeitsschritte und Parameter der Maschine können direkt über den digitalen Zwilling gesteuert werden. Das Überwachen der Anlage hinsichtlich des Condition Monitorings gestaltet sich spielend einfach. Eine übersichtliche Darstellung in Kombination mit sinnvoll ausgewählten Farbschemen für Wartungsintervalle und Störungen stellen die Weichen für die Predictive Maintenance. Ungeplante Stillstandzeiten gehören damit der Vergangenheit an.
Zudem können sämtliche Betriebsdaten des digitalen Zwillings – und damit auch die der physischen Maschine – bei Bedarf auch von Extern in Echtzeit ausgelesen werden.
Des Weiteren kann die Programmierung und Einbindung weiterer Bauteilvarianten zunächst am digitalen Zwilling vorbereitet und getestet werden. Somit ist sichergestellt, dass die Überführung in die physische Welt möglichst kosteneffizient durchgeführt werden kann.
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MEsseaufbau mit Condition Monitoring
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